Termékek paraméterek
| Technológiai paraméterek és a robbanásveszélyes hegesztés kötési szilárdsága a bi-fém titánban borított rézlemez | ||||||||
| Burkolatú anyag | Alapanyag | h0/mm | Wg/ (g.cm-2) | σt/MPA | σf/MPA | σbt/MPA | ||
| Fém | δ1/mm | Fém | δ2/mm | |||||
| Réz | 2.5×710×710 | Titán | 10×700×700 | 4 | 1.4 | 250 | 230 | 196 |
| Technológiai paraméterek és nyírószilárdság a Bi-fém titánban borított rézlemez | |||||||||||||
| Burkolatú anyag | Alapanyag | h0/ mm |
Wg/ (g.cm-2) | Állami | σt/MPA | ||||||||
| Fém | δ1/ mm |
Fém | δ2/ mm |
||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Átlagos | |||||||
| Titán | 3 | Réz | 6 | 5 | 1.4 | Robbanásveszélyes hegesztés után, 550 ° C -on és 1 órás lágyítás után, 650 ° C -on és 1H -on. | 215 | 191 | 208 | 209 | 202 | 195 | 203 |
| 193 | 198 | 194 | 181 | 135 | 121 | 170 | |||||||
| 144 | 150 | 142 | 1247 | 157 | 137 | 147 | |||||||
A bi-fém titánban borított rézlemez-lemez specifikációi:
| Alapanyag | T1, T2, T3, TU1, TU2, H59, H62, H65, H68, HPB 59-1, B19, B25, BFE 10-1-1, bzn 15-20, ba 13-3}}}}}} |
| Burkolatú anyag | TA1, TA2, TA9, TA10 |
| Standard | Q/XB 1506-94 |
| Burkolat vastagsága | Kevesebb vagy egyenlő 20 mm |
| Bázis vastagság | Kevesebb vagy egyenlő, mint 100 mm |
| Hossz | Kevesebb vagy egyenlő 4000 mm |
| Szélesség | Kevesebb vagy egyenlő, mint 2000 mm |
A bimetall -titán és a rézlemez -lemez specifikációi:
| Alapanyag | T1, T2 |
| Burkolatú anyag | TA1, TA2, ZTA1, ZTA2, TA1G, TA2G, TA3G |
| Standard | JB 12769-2015 |
| Rúd | φ6.35~φ78 |
| Téglalap alakú sáv | Legfeljebb 20 x 120 mm, hosszát és specifikációkat az ügyfelek igényei szerint dolgoznak fel. |
| Hossz | Kevesebb vagy egyenlő 12000 mm |

Termékek leírása
A titánfém nagy szilárdságú, alacsony sűrűségű és kiváló korrózióállósággal rendelkezik, különösen magas hőmérsékleten és erős sav- és lúgos környezetben. Ezek a jellemzők azonban nehézségeket okoznak a feldolgozásban is. A titán gyenge hővezető képességgel rendelkezik, és a vágás során könnyű magas hőmérsékletet generálni, ami megnövekedett szerszám kopásához vezet; Ugyanakkor a titán nagy kémiai aktivitással rendelkezik, és magas hőmérsékleten könnyen reagálható az oxigénnel és a nitrogénnel, befolyásolva az anyag tulajdonságait. Ezért a titán speciális alakú alkatrészek előállítása megköveteli a feldolgozási környezet szigorú ellenőrzését, például inert gázvédelem használatát vagy a vágási paraméterek optimalizálását a hőhatások és az anyagvesztés csökkentése érdekében.

Ezenkívül a speciális alakú alkatrészek geometriai alakja összetett, és a feldolgozási pontossági követelmények rendkívül magasak. A hagyományos megmunkálási módszerek, például a marás és a fordulás, elvégezhetnek néhány feladatot, de finom szerkezetű vagy komplex belső üregekkel rendelkező alkatrészek esetén gyakran szükségük van EDM, lézercsökkentési vagy adalékanyag -gyártási technológiára. Ezek a fejlett folyamatok csökkenthetik az anyaghulladékot és javíthatják az öntési hatékonyságot, de magasabb követelményeket tesznek a berendezésekre és a technológiára.

Az űrmezőben a titán speciális alakú alkatrészeket elsősorban repülőgép-motor pengékhez, törzsszerkezeti alkatrészekhez és az űrhajó nagy terhelhető alkatrészeihez használják. A titán könnyű tulajdonságai miatt jelentősen csökkentheti a repülőgépek súlyát, miközben biztosítja a szerkezeti szilárdságot. Például egyes motorok turbina korongjai titánötvözet speciális alakú alkatrészeket használnak, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a magas nyomásnak, miközben csökkentik az üzemanyag-fogyasztást. Az orvosi ipar egy másik fontos alkalmazási forgatókönyv a titán speciális alakú alkatrészek számára. A titán biokompatibilitása ideális választássá teszi a mesterséges ízületek, a fogimplantátumok és a csontjavító anyagok számára. A speciális alakú alkatrészek testreszabott tulajdonságai jobban megfelelhetnek a beteg anatómiai struktúrájának, és javíthatják a műtét sikerességi arányát. Például a koponya javító lemezeit gyakran külön-külön kell megtervezni a beteg specifikus sérülései szerint, és a titán speciális alakú alkatrészek pontos kialakítása kulcsszerepet játszik ebben.

A kémiai és a tengeri tervezés szintén részesül a titán speciális alakú alkatrészek korrózióállóságából. A tengervíz -sótalanító berendezésekben és a petrolkémiai csővezeték -rendszerekben a titán alkatrészek hosszú ideig ellenállhatnak a só spray -nek és a vegyi táptalajok eróziójának, meghosszabbítva a berendezés élettartamát. A speciális alakú alkatrészek használata az összetett csővezetékek vagy reakció edények gyártását rugalmasabbá teszi, csökkenti a hegesztési csomópontokat és csökkenti a szivárgás kockázatát.
Népszerű tags: Titán alakú alkatrészek előállítása és legfontosabb előírásai, Kína titán alakú alkatrészek előállítása és a legfontosabb előírások gyártói, beszállítók, gyár


