Termékek paraméterek
|
Anyag |
Ta 0, TA1, TA2, TA3, TA9, TC4, GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9 |
|
Egyéb követelmények |
A deszka felületének laposnak kell lennie, jó egyenességgel és a felületen nincs hibával |
|
Jellemzők |
Alacsony sűrűségű (4,51 kg/m3), magas olvadáspont (1660 fok), erős korrózióállóság, nagy fajlagos szilárdság és jó plaszticitás |
|
Felület |
Autófényes felület |
|
Állapot |
Lágyított állapot (M) Forró munkamenet (R) (lágyított, ultrahangos tesztelés) |
|
Szabványok |
ASTM B 265-2010, gb/t 3621-2007, gb/t 13810-2007 |
|
Folyamat |
Kovácsolás |

Termékek leírása
A titánfém szilárdsága közel áll az acéléhez, de sűrűsége csak az acéléből származik. Ez a szolgáltatás természetes előnyt jelent a könnyűsúlyhoz szükséges területeken. Ugyanakkor a titán korróziós ellenállása messze meghaladja a rozsdamentes acél képét, különösen olyan durva környezetben, mint a magas hőmérséklet, a magas só, az erős sav és az erős lúg, amely stabil maradhat, így a titán -kovácsolás ideális választást jelent a vegyipar, a tengeri mérnöki és más mezők számára.

Ezenkívül a titánnak is jó biokompatibilitása van, és nem okoz emberi kilökést, tehát széles körben alkalmazzák orvosi implantátumokban (például mesterséges ízületek, csontcsavarok stb.). A kovácsolási folyamat tovább optimalizálja a titán teljesítményét. Forró kovácsolás vagy hideg kovácsolás révén a titánötvözetek gabonaszerkezete kifinomul, és a belső hibák csökkennek, ezáltal javítva az anyag szilárdságát, fáradtságállóságát és általános szilárdságát. Ez a folyamat lehetővé teszi a titán -kovácsok számára, hogy ellenálljanak a magasabb mechanikai terheléseknek és a bonyolultabb munkakörnyezeteknek, és alkalmazkodjanak a modern ipar magasabb színvonalához az anyagi teljesítmény szempontjából.

A repülőgépiparban a titán -kovácsolásokat olyan kulcsfontosságú alkatrészek, például a repülőgép -motor alkatrészei, a futómű és a törzs szerkezeti alkatrészek gyártására használják. Ezeknek az alkatrészeknek nemcsak a szélsőséges hőmérsékleteknek és nyomásoknak kell ellenállniuk, hanem a lehető legkönnyebbnek kell lennie az üzemanyag -hatékonyság javítása érdekében. A titán-kovácsok könnyű és nagy szilárdságú tulajdonságai tökéletesen megfelelnek ezeknek az igényeknek. Például a modern repülőgépmotorok nagynyomású kompresszor pengéi és turbina lemezei gyakran titánötvözet-kovácsot használnak, hogy biztosítsák azok stabilitását és tartósságát nagysebességű működés alatt. Az energiaipar a titán -kovácsolásokra is támaszkodik. A petrolkémiai berendezésekben a titán-kovácsolásokat korrózióálló szelepek, szivattyútestek és csőcsatlakozók előállítására használják, jelentősen meghosszabbítva a berendezés élettartamát. Az atomenergia -mező titán sugárzási ellenállását használja annak alkalmazására a reaktor bizonyos kulcsfontosságú elemeire. Ezen túlmenően, a megújuló energia fejlesztésével a titán-kovácsolásokat a kötőelemekben és a tengeri szélerőművek támogató szerkezetében is használják, hogy ellenálljanak a tengervíz korróziójának, valamint a hosszú távú szél- és hullámhatásoknak. Az orvosi ágazatban a titán -kovácsolás iránti kereslet elsősorban az ortopédiai és fogászati implantátumokban koncentrálódik. A hagyományos rozsdamentes acél vagy kobalt-króm ötvözetekhez képest a titán-kovácsok könnyebbek és tartósabbak, és természetesen integrálódhatnak az emberi csontokhoz a műtét utáni szövődmények csökkentése érdekében. Ezenkívül a titán nem mágneses, és nem zavarja az olyan orvosi vizsgálatokat, mint például az MRI, tovább bővítve annak alkalmazási körét az orvosi területen.
Népszerű tags: Titángondok termelése és legfontosabb előírásai, Kína titán -kovácsolás A termelés és a kulcsfontosságú specifikációk gyártói, beszállítók, gyár


