A titánhuzal gyártási folyamata

A titánhuzal gyártási folyamata

A titánhuzal gyártási folyamata többlépcsős, nagy pontosságú, összetett és finom eljárás. Minden kapcsolat szigorú ellenőrzést és finom működést igényel a kiváló teljesítmény, minőség és megbízható titánhuzaltermékek előállítása érdekében.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Gyártási folyamat

 

1, Nyersanyagok kiválasztása
A kiváló minőségű titán alapanyagok jelentik a kiváló minőségű titánhuzal előállításának alapját. Általában a gyártáshoz használt alapanyagtitán huzalfőleg szivacs titán. A szivacs-titán tisztasága és minősége döntő hatással van a végső titánhuzal teljesítményére. A szivacs titán kiválasztásakor szigorúan ellenőrizni kell a szennyeződés tartalmát, a részecskeméret-eloszlást és egyéb mutatókat, hogy biztosítsák a későbbi feldolgozás zökkenőmentes előrehaladását és a termék stabil minőségét.


2, olvasztás és tuskóöntés
Gondosan kiválasztott titánszivacsot küldenek az olvasztókemencébe olvasztásra. Az általános olvasztási módszerek közé tartozik a vákuumban fogyasztható ívolvasztás (VAR) és az elektronsugaras hidegágyas olvasztás (EBCHM).
A vákuumos fogyóív olvasztása hagyományos és széles körben alkalmazott módszer. Vákuumos környezetben a szivacs titán az ívkisülés által generált magas hőmérséklet hatására megolvad, és vízhűtéses réztégelyben rúgokká szilárdul. Ez a módszer hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket és javítja a titán tisztaságát.
Az elektronsugaras hidegágyas olvasztás fejlettebb technológia. Jobban tudja szabályozni a kémiai összetétel egységességét, csökkenti a szegregációt, és ezáltal jobb minőségű ingotokat állít elő.


3, Kovácsolás és hengerlés
A kezdeti feldolgozás után a tuskó kovácsoláson és hengerlésen megy keresztül. A kovácsolási eljárás javítja a tuskó belső szerkezetét, kiküszöböli az olyan hibákat, mint a porozitás és a lazaság, valamint az ismételt összenyomással és nyújtással javítja az anyag sűrűségét és mechanikai tulajdonságait.
A hengerlés tovább dolgozza fel a kovácsolt tuskót meghatározott alakú és méretű huzalrudakká. A hengerlési folyamat során az olyan paramétereket, mint a hengerlési hőmérséklet, a deformáció és a hengerlési sebesség szigorúan ellenőrzik, hogy biztosítsák a titánhuzal méretpontosságát és teljesítményének egyenletességét.


4, Huzalhúzási folyamat
A rajzolás döntő lépés a durva titánhuzal fokozatos vékonyításában a kívánt átmérőre. Ezt a folyamatot általában huzalhúzó gépen hajtják végre, ahol fokozatosan csökkenő formák sorozatával feszítik meg a titánhuzalt, hogy deformálják azt.
A húzási folyamat során a súrlódás és a hőfelhalmozódás csökkentése érdekében általában megfelelő kenőanyagokat használnak. Eközben az öntőforma sebességszabályozása és pontossága a húzási folyamat során szintén jelentős hatással van a titánhuzal felületi minőségére és méretpontosságára.

 

Corrosion resistant titanium wires

 

Termékleírás

 

5, Hőkezelés
A húzás után a titánhuzalt gyakran hőkezelésnek kell alávetni, hogy módosítsa mikroszerkezetét és tulajdonságait. A gyakori hőkezelési módszerek közé tartozik a lágyítás, az oldatos kezelés és az öregedéskezelés.
Az izzítási kezelés megszüntetheti a huzalhúzási folyamat során keletkező maradék feszültségeket, és javítja a titánhuzal plaszticitását és szívósságát. A szilárd oldatos kezelés és az öregedéskezelés tovább javíthatja az olyan teljesítménymutatókat, mint a titán szilárdsága és keménysége a fázisösszetétel és a mikroszerkezet megváltoztatásával.


6, Felületkezelés
A titánhuzal korrózióállóságának és felületi minőségének javítása érdekében általában felületkezelésre van szükség. Az általános felületkezelési módszerek közé tartozik a savas mosás, passziválás és polírozás.
A savas mosás eltávolíthatja a felületi oxidréteget és a szennyeződéseket, míg a passzivációs kezelés stabil passzivációs filmet képez a felületen, növelve a korrózióállóságot. A polírozás simábbá teheti a titánhuzal felületét, és javítja a megjelenés minőségét.


7, Minőségellenőrzés
A minőségellenőrzés a teljes gyártási folyamat döntő lépése. A kémiai összetétel elemzése, a mechanikai tulajdonságok vizsgálata, a roncsolásmentes tesztelés (például ultrahangos vizsgálat, örvényáram-vizsgálat) stb. segítségével a titánhuzal minőségét szigorúan ellenőrzik.

 

 

titanium wire

 

érintkezés

 

ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD


Mondd: +8615896822096 (WhatsApp)

 

Email: info@zaferroalloy.com

 

Weboldal: www.metal-alloy.com

 

Cím: Huafu irodaház, Anyang, Henan tartomány, Kína.

 

Üdvözöljük cégünkben vagy gyárunkban látogatásra!

ZhenAn

ZhenAns customers and goods

Népszerű tags: titánhuzal gyártási folyamata, titánhuzal gyártók, beszállítók, gyár kínai gyártási folyamata