A kalcinált petróleumkoksz (CPC) egy széntartalmú anyag, amelyet a kőolaj melléktermékének, a kőolajkoksznak magas hőmérsékleten történő égetésével nyernek. A kalcinálási eljárást általában 1200 és 1350 fok közötti hőmérsékleten hajtják végre. A kalcinálási eljárás célja az illékony anyagok, például nedvesség, bitumen és egyéb szennyeződések eltávolítása a kőolajkokszból annak érdekében, hogy növelje széntartalmát és elektromos vezetőképességét.
Kalcinált petróleum koksz jellemzői
1. Magas széntartalom: A kalcinálás után a kalcinált kőolajkoksz széntartalma jelentősen megnő, általában akár 97%-99%.
2. Alacsony illékonyság: A kalcinálás során az illékony anyagokat eltávolítják, így a kalcinált kőolajkoksz illékonyanyag-tartalma alacsony.
3. Jó elektromos vezetőképesség: A kalcinált kőolajkoksz nagy elektromos vezetőképességgel rendelkezik, ezért fontos alkalmazásai vannak az elektródagyártásban.
4. Keménység és szilárdság: A kalcinálás után a kőolajkoksz fokozott keménységgel és szilárdsággal rendelkezik, és képes ellenállni a nagy mechanikai igénybevételnek.
5. Alacsony kén- és hamutartalom: A kalcinált kőolajkoksz jellemzően alacsony ként és hamut tartalmaz, ami fontos a fémolvasztási folyamatokból származó szennyezőanyag-kibocsátás csökkentésében.
kalcinált kőolajkoksz alkalmazások
1. Alumínium elektrolízis ipar: A kalcinált kőolajkokszot főként alumínium elektrolizáló cellákban elősütött anódok és katódblokkok előállításához használják, amelyeket alumínium elektrolitikus előállításához használnak.
2. Kohászati ipar: A kohászati iparban a kalcinált kőolajkokszot széles körben használják szénfokozóként az acél széntartalmának beállítására az acélgyártási folyamatban.
3. Széntermékek gyártása: A kalcinált kőolajkoksz fontos nyersanyag széntermékek, például grafitelektródák, széntömbök és szénszálak gyártásához.
4. Vegyipar: A kalcinált kőolajkoksz vegyi alapanyagként használható, olyan vegyületek előállításában, mint a szilícium-karbid és a cianát.
kalcinált kőolajkoksz előállítási folyamata
A kalcinált kőolajkoksz gyártási folyamata a következő fő lépésekből áll:
1. Nyersanyag-előkészítés: Először is a megfelelő nyers kőolajkoksz kiválasztása, amelyek általában késleltetett kokszolási eljárással előállított kőolajkoksz.
2. Kalcinálási eljárás: A nyers kőolajkokszot forgókemencébe, aknás kemencébe vagy elektromos kemencébe helyezik, és 1200 és 1350 fok közötti hőmérsékleten kalcinálják. Ebben a folyamatban eltávolítják az illékony anyagokat, és javítják a kőolajkoksz fizikai és kémiai tulajdonságait.
3. Hűtés és szitálás: A kalcinálás után a kőolajkokszot lehűtjük, majd szitáljuk, így a kívánt szemcseméretű terméket kapjuk.
A kalcinált kőolajkoksz széles körben és jelentős mértékben használatos az ipari termelésben, különösen az alumínium- és kohászati iparban, ahol nagy tisztasága, nagy elektromos vezetőképessége és alacsony szennyezőképessége kulcsfontosságú anyaggá teszik ezeken a területeken.
lépjen kapcsolatba velünk
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Mondd: +86-19937207162 (WhatsApp)
Email: hester@zaferroalloy.com
Weboldal: www.metal-alloy.com
Cím: Huafu irodaház, Anyang, Henan tartomány, Kína.
Üdvözöljük cégünkben vagy gyárunkban látogatásra!
Népszerű tags: 8-25mm égetett kőolajkoksz acélgyártó ipar számára, Kína 8-25mm égetett kőolajkoksz acélipari gyártók, beszállítók, gyár számára