A vezetékszakadás okai közben molibdén huzal vágás
A huzalvágó iparban mindenki tudja, hogy a molibdén huzalszakadás gyakran előfordul a huzalvágási folyamat során. Tehát miért szakad el mindig a molibdénhuzal huzalvágás közben? Ebben a cikkben megpróbáljuk kideríteni, hogy miért szakad el a molibdénhuzal a huzalvágás során.
Huzalvágás molibdén huzal
Normál körülmények között az 10000 mm2-es molibdénhuzal átmérővesztesége körülbelül 0,001–0,02 mm. Ezért a molibdénhuzalt időben ki kell cserélni, ha túlságosan elhasználódik vagy túllépi az élettartamát.
Először az új molibdénhuzal feszességét kell beállítani. Ha a molibdénhuzal túl szoros, könnyen eltörik; ha a molibdénhuzal túl laza, a kulcsmolibdénhuzal megnyúlik és rövidre záródik. Ezért a molibdénhuzal feszességét rendszeresen a megfelelő méretre kell állítani.
Huzalvágó gép elvezető mechanizmusa
A vezető blokk általában préselt vagy emelt molibdénhuzal. Mivel a molibdénhuzal hosszú ideig érintkezik a vezetőképes tömbbel, a vezetőképes blokk hornyokat képez, ami a molibdénhuzal elszakadását okozza. Ezért a vezetőképes blokkot rendszeresen el kell forgatni egy bizonyos szögben, vagy közvetlenül ki kell cserélni.
A molibdénhuzalt a vezetőkerék vezeti, így a vezetőkerék pontossága befolyásolja a molibdénhuzal működését. A vezetőkereket tartó csapágy befolyásolja a vezetőkerék axiális és sugárirányú kifutását, ezáltal befolyásolja a molibdénhuzal szikraforgácsolás stabilitását.
Technikai paraméterek vágása
A folyamatparaméterek kiválasztása nagyban befolyásolja a molibdénhuzal veszteséget. A túlzott veszteség felgyorsítja a vezetékszakadást. A folyamat paramétereit az egyes alkatrészeknek megfelelően kell kiválasztani, mint például az alkatrész anyaga, az alkatrész vastagsága, az alkatrész pontossága stb. Ezt a paramétert általában a kezelő választja ki tapasztalatok alapján vagy valamilyen intelligens technológia segítségével . Például a BP algoritmus optimalizálása neurális hálózatokban a vágási paraméterek kiválasztásához.