A volfrámkarbid rúd, más néven cementált keményfém kerek rúd, egy hengeres termék, amelyet volfrámkarbidból és fémes kötőanyagból, általában kobaltból készítenek. A rudak sok vágószerszám félkész formája: csiszolják, hornyosítják és bevonják őket, hogy szármaróvá, fúróvá, dörzsárrá és hornyolószerszámokká váljanak. Mivel nagyon nagy keménységet és jó szívósságot egyesítenek, a precíziós szerszámok kopóalkatrészeiként is szolgálnak.
Összetétel és gyártási útvonal
A keményfém rudakat porkohászattal állítják elő. A volfrám-karbid port összekeverik kobaltporral és kis mennyiségű szem{1}}növekedésgátlóval, homogén szuszpenzióvá őrlik, szárítják, zöld rudakká préselik, és magas hőmérsékleten teljes sűrűségig szinterelik. A kobalttartalom jellemzően 6 és 12 tömegszázalék között van, a fennmaradó rész pedig volfrám-karbid. A szinterezés után a rudakat középpont nélkül{6}}köszörüljük a végső átmérőtűrésig és egyenességig.
Kulcstulajdonságok
| Ingatlan | Tipikus tartomány |
|---|---|
| Keménység | HRA 88-93 |
| Kobalt tartalom | 6-12 százalék |
| Sűrűség | 14,3-15,0 g köbcentiméterenként |
| Nyomószilárdság | Nagyon magas, a legmagasabb szerszámanyagok közé tartozik |
| Kopásállóság | Kiváló fémvágásban és csiszolószervizben |
Ezek tipikus kereskedelmi tartományok. A magasabb kobalt növeli a szívósságot a keménység árán, az alacsonyabb kobalt pedig a keménységet és a kopásállóságot a szívósság árán.
Közös fokozatok és alkalmazásaik
| évfolyamos család | Szemcseszerkezet | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|
| Ultra-finom szemcsés | Sub{0}}mikron keményfém szemcsék | Nyomtatott lapfúrók, mikroszármarók,{0}}nagy sebességű megmunkálás |
| Finom szemű | Finom keményfém szemcsék | Végmarók és fúrók acélhoz és rozsdamentes acélhoz |
| Közepes szemű | Szabványos keményfém szemcsék | Öntöttvas és nem{0}}vasfémek általános megmunkálása |
| Durva szemű | Durva keményfém szemcsék | Kopó alkatrészek, bányászati és ütőeszközök |
Alkalmazások a vágószerszámokban és a kopóalkatrészekben
A keményfém vágószerszámok kiindulási anyagai a keményfém rudak. A köszörülés után a rudakból maró szármaró, lyukkészítéshez fúró, lyuksimító dörzsár, menetvágáshoz menetmaró lesz. A vágáson túl a rudakat kopócsapokká, lyukasztókká, vezetőrudakká és szelepelemekké alakítják, ahol a kopás alatti méretstabilitás szükséges.
Mit kell ellenőrizni keményfém rudak vásárlásakor
Négy paraméter határozza meg a keményfém rudak sorrendjét. A szemcsemérettel és kobalttartalommal kifejezett minőség határozza meg a keménység{1}}szívóssági egyensúlyát. Az átmérőtűrés és az egyenesség határozza meg, hogy a szerszámgyártónak mekkora köszörülési ráhagyásra van szüksége. A középső furatok vagy lapok hossza és elérhetősége befolyásolja a tartást a köszörülés során. Végül a minőségi tanúsítványnak tartalmaznia kell a sűrűséget, a keménységet, a keresztirányú szakítószilárdságot és a kobalttartalmat, hogy a vevő ellenőrizni tudja a minőséget.
GYIK
1. kérdés: Mi a különbség a keményfém rúd és a keményfém rúd között?
A legtöbb kereskedelmi használatban a két kifejezés ugyanarra a hengeres termékre vonatkozik. Egyes katalógusok nagyobb átmérőjű rudat használnak, kisebb készletekhez pedig rudat, de az anyag és a gyártási út azonos.
Q2: A keményfém rudak hegeszthetők vagy keményforraszthatók?
A keményforrasztás lehetséges és gyakori, ha a keményfém hegyeket acélszárra rögzítik. A fúziós hegesztés nem jellemző, mert a hegesztés hősokkja megrepedhet a keményfémben.
Q3: Mire való a kobalt kötőanyag?
A kobalt összeköti a kemény volfrám-karbid szemcséket, és szívósságát adja a rúdnak. A kobalttartalom növelése javítja az ütésállóságot, de csökkenti a keménységet és a kopásállóságot.
4. kérdés: Milyen méretekben kaphatók keményfém rudak?
Az átmérők általában körülbelül 1 mm és 40 mm között mozognak, szabványos hosszúságokkal, például 310 mm-rel és 330 mm-rel, és egyedi méretek is rendelhetők. A választás a köszörülni kívánt szerszám átmérőjétől függ.
5. kérdés: Hogyan választhatok finom és durva szemcsefajták között?
A finom és ultrafinom{0}}szemcsés minőségek megfelelnek az acél és a hőálló A durva szemcsék alkalmasak az ütős-kopó alkatrészekre, ahol a szívósság fontosabb, mint a borotvaél.