Ferrosilicon osztályozás: FeSi75, FeSi72 és FeSi65 összehasonlítva

Oct 14, 2024

Hagyjon üzenetet

Mit jelentenek a 75, 72 és 65 számok

A ferroszilícium egy vas{0}}szilíciumötvözet, amelyet főként szilícium acélhoz való hozzáadására és oxigén megkötésére használnak a deoxidáció során. Kereskedelmi besorolása egyetlen számra épül: a szilíciumtartalomra. Az olyan megjelölés, mint a FeSi75, azt mondja, hogy az ötvözet 75%-os szilícium alapú, a FeSi72 72%-os és a FeSi65 65%-os alapon. A specifikációban szereplő összes többi - szén, kén, foszfor, alumínium és méret - határértékként van írva, amely a szilícium alapon felül áll.

A gyakorlati következmény az, hogy a szilíciumtartalom és a maradék szint együtt mozog. A magas-szilíciumötvözet előállítása tisztább, melegebb redukciós eljárást igényel, amely a szenet, a ként és a foszfort is kivezeti a fémből. Az alacsonyabb szilíciumbázist kisebb redukciós energiával érik el, és a maradék elemek, amelyek nem lettek teljesen redukálva, az ötvözetben maradnak. Ezért a FeSi75 mutatja a legszorosabb maradék ablakot, a FeSi72 középen, a FeSi65 pedig a legszélesebbet hordozza.

Szilíciumtartalom és maradék határértékek

Kijelölés Si-tartalom (%) C (max. %) S (max. %) P (max. %) Minden opció (max, %)
FeSi75 74.0-80.0 0.10 0.02 0.035 2.0 / 1.5 / 1.0 / 0.5 / 0.1
FeSi72 72.0-80.0 0.15 0.02 0.04 2.0 / 1.5
FeSi65 65.0-72.0 0.20 0.03 0.04 2.0

A fenti számok az exportkereskedelemben szokásosan jegyzett tartományok, és a kiszállított{0}}súly alapján vannak megadva. Az alumínium a legtöbb al-minőséget előállító elem a 75-ös családon belül: az alacsony-alumínium FeSi75 0,5%-os vagy 0,1%-os alumínium mennyezettel eltér az általános -célú 2,0%-os alumíniumminőségtől, és a legszigorúbb határértékek az elektromos acélra és a mélyhúzható alumíniumra, valamint a mélyhúzható szárnyacélokra és a szárnyacélokra vannak fenntartva. maradványok megváltoztatják a lerakódás textúráját vagy ív viselkedését.

FeSi75 részletesen

A FeSi75 a referenciaminőség a nagy-teljesítményű deoxidációhoz és a nagy-szilíciumtartalmú acélok szilícium hozzáadásához. A 74,0%-os minimális szilíciumtartalom alacsony szén-, kén- és foszfortartalmú kombinációja alkalmassá teszi ott, ahol az acélgyártó nem tolerálja a maradék felvételt. Jellemző felhasználási területek az elektromos acél, a rugóacél, a rozsdamentes olvasztási gyakorlat, az öntödei oltóanyagok és a szilícium{6}}hordozó ötvözetek gyártása. Mivel a csökkentést tovább hajtják, a tonnánkénti energiafogyasztás és a redukálószer iránti kereslet egyaránt magasabb, mint az alacsonyabb minőségeknél, és ez a költség közvetlenül megjelenik az eladási árban.

FeSi72 és FeSi65 részletesen

FeSi72:egy közepes -kategóriás fokozat, amely a nagy-tisztaságú 75-ös család és az általános 65-ös osztály között helyezkedik el. Ott választják, ahol egy kicsit szélesebb szén-, kén- és foszforablak elfogadható, és ahol a vevő alacsonyabb egységnyi szilícium költséget szeretne, de még mindig nagyobb szilícium-hatékonyságra van szüksége, mint a 65-ös fokozat. Általános feladatok a sima szén- és az alacsonyan{7}}ötvözött acél deoxidációja és az általános öntödei munka.

FeSi65:az általános-célú minőség a legszélesebb maradék ablakkal és a legalacsonyabb egységköltséggel. Szénacélok ömlesztett deoxidációjára, szilíciumhordozóként az öntési gyakorlatban, valamint szilícium-tartalmú brikettekhez és keverékekhez alapanyagként használják, ahol a maradék specifikációt a későbbi folyamat határozza meg, nem pedig maga az ötvözet.

Méretfrakció és csomagolás

Az osztályozás nem csak kémiai. A méretfrakció határozza meg, hogy az ötvözet hogyan viselkedik az üstben: a durva csomó lassan oldódik, és hideg fürdő esetén ráülhet a salakra, míg a finom anyag gyorsan oldódik, de hajlamos a gázáramban elvesztésre és a porképződésre a kezelés során.

10-100 mm-es csomó:a standard exportfrakció a kemence és az üst hozzáadásához.

10-50 mm és 3-10 mm:ott használják, ahol az adagolórendszer, például a huzaladagoló vagy a bunker nem képes kezelni a túlméretezett csomókat.

0-3 mm finom és őrölt por:brikettekben, hegesztőelektróda-bevonatokban, nehéz{0}}közeg-szuszpenziókban és por-kohászati ​​keverékekben használják.

A csomagolás ugyanezt a logikát követi. Az egy-tonnás, béléssel ellátott jumbo zsákok alapfelszereltség a konténeres szállítmányokhoz, a 25 kg-os zsákok megfelelnek a kisebb fogyasztóknak és az újracsomagolási műveleteknek, és acélhordókat vagy vákuumcsomagolást alkalmaznak, ha a vevő ki akarja zárni a nedvesség felvételét egy hosszú tengeri út során.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő osztályzatot

Kezdje az acélspecifikációból, és határozza meg, hogy melyik maradék elem korlátozza valójában a folyamatot.

Ha a szén-, kén- vagy foszfortartalom szigorúan ellenőrzött, vásároljon FeSi75-öt, majd válassza ki az olvasztási gyakorlatnak megfelelő alumínium al-minőséget.

Ha a maradék ablak nyitva van, a FeSi65 vagy FeSi72 ugyanazt a szilícium-visszanyerést biztosítja alacsonyabb egységköltséggel.

A méretfrakciót inkább az összeadási módszerhez, mint a szokáshoz igazítsa, mert az oldódási veszteségek általában többe kerülnek, mint a két méretfrakció közötti árkülönbség.

Kérjen egy malomelemzési tanúsítványt a szállított tételhez, és ellenőrizze, hogy a szilícium alap- és maradékhatárértékei ugyanazon szabvány és vizsgálati módszer szerint vannak-e megadva.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: A FeSi75 egyszerűen a FeSi65 tisztább változata?
Gyakorlatilag igen. Mindkettő vas-szilíciumötvözet, és a különbség a szilíciumbázisban és a hozzá tartozó maradék ablakban van. A FeSi75 mélyebb redukcióval keletkezik, így a szén-, kén- és foszfortartalom alacsonyabb; A FeSi65-öt kevesebb redukciós energiával állítják elő, ezért szélesebb maradék specifikációval rendelkezik.

K: Miért számítanak az alumínium al-minőségek, ha a szilícium a fő osztályozási szám?
Az alumínium az a maradék, amely leggyakrabban korlátozza a ferroszilícium minőségét a kritikus alkalmazásokban. Az elektromos acél és a mélyhúzó{1}}minőségek alacsony alumíniumtartalmat írnak elő, hogy elkerüljék a mágneses tulajdonságok károsodását vagy a formázási viselkedést, a hegesztési fogyóeszközök pedig korlátozzák a lerakódáselemzés szabályozását, így ugyanaz a szilícium alap több külön forgalmazott termékre osztható fel.

K: Melyik minőséget használja az acélgyár a dezoxidációhoz?
A sima szén és az alacsony -ötvözött acélok esetében az általános célú FeSi65 vagy FeSi72 általában elegendő, mivel a deoxidációhoz csak szilícium szükséges az oxigén megkötéséhez, és az acél maradék specifikációja laza. Ahol az acélminőség korlátozza a szén-, kén- vagy foszfortartalmat, FeSi75-re van szükség, hogy a dezoxidáció ne hozza vissza ezeket az elemeket.

K: Általában mennyi ferroszilíciumot adnak az acél hőjéhez?
Az adagolás a fürdő oxigéntartalmától és a kész acél szilícium célszintjétől függ, ezért hőre számítják, nem pedig fixen. A visszanyerési sebesség is számít: a csapba korán hozzáadott durva csomó kevesebb szilíciumot nyer vissza, mint a megfelelő méretű, ellenőrzött körülmények között hozzáadott anyag, ezért a méretezési fegyelem csökkenti a fogyasztást.

K: A ferroszilícium elnyeli a nedvességet a szállítás során?
A por és a finom frakciók felszívhatják a nedvességet a nedves levegőből, ami kezelési és biztonsági problémákat okoz a töltés során. Hosszabb utakra a szokásos válasz egy polietilén bélés a jumbo zsákban, vagy dobcsomagolás a legfinomabb frakciókhoz, és egy szállítási terv, amely elkerüli a hosszan tartó, nyitott{1}}levegős tárolást nedves kikötőben.

K: Milyen dokumentumokat kell mellékelni a ferroszilícium szállítmányhoz?
A kereskedelmi számla, a csomagolási lista, a fuvarlevél, a származási bizonyítvány és a szilíciumra, alumíniumra, szénre, kénre és foszforra vonatkozó malomelemzési tanúsítvány a normál készlet. Az elemzési tanúsítványnak a ténylegesen szállított hőre vagy tételre kell vonatkoznia, és a méretfrakciót és a csomagolást ugyanúgy fel kell tüntetni a szerződésben és a szállítási dokumentumokban.